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常见灰铸特件的介绍

来源:http://www.ajxlj.com责任编辑:品冠量具人气:2766发表时间:2014-12-08 19:35:48
 

目前国外机床铸件大多采用δb=300mpa或350mpa高强度灰铸铁铸造。在提高灰铸铁强度和刚度的基础上,国外机床铸件向轻量化方向发展,机床的主要壁厚已从过去的20~25mm减至近来的14~20mm,切削力小的小型精密机床床身主要壁厚仅8~10mm。目前我国机床主要铸件(如:床身、工作台、立柱、横梁等)。一般采用HT200、HT250和HT300三种牌号的灰铸铁,为了提高机床的使用期限,尤其是不再经热处理的机床导轨寿命,国内机床铸件广泛采用低合金高强度减磨铸铁,其化学成分和金相组织。

几种减磨铸件的金相组织分析可知,在含磷铸铁中,较高的含磷量形成断续网状的磷共晶;在磷铜钛铸铁中,钒钛两元素形成具有很高显微硬度的钒钛谈单化合物,并以细小的硬质点弥散分布于基体组织中,从而显著地提高了机床铸件的耐磨性。对于采用淬火硬化的机床导轨,测灰铸铁牌号必须高于HT200,珠光体量不小于90%,珠光体间距不大于2μm。

机床铸件厚度一般为15~30mm。灰铸铁作为机床基础零件的主要结构材料,应具备良好的精度稳定性、抗压强度和减振性,高的弹性模量和耐磨性,良好的切削行能和铸造性能,以及低的生产成本。机床导轨的配合副是在边界润滑条件下工作的,要求灰铸铁具有较高的宏观硬度(200~240hbs),数量适当、长度小于250μm且分布良好的A型石墨,基体有较高的显微硬度,并有硬质点弥散分布,以保证机床导轨的耐磨性。对机床导轨表面硬度及硬度差的要求。